Belzona innova en sus sistemas de reconstrucción de metales. Las paradas inesperadas y el posterior tiempo fuera de servicio pueden ser muy costosos para los propietarios y operadores de equipos. Aunque parezca irónico, las piezas más pequeñas pueden causar, a veces, las pérdidas más grandes. Los elementos mecánicos con tolerancias muy pequeñas como rodillos de accionamiento, ejes, uniones mecánicas y alojamientos de cojinetes, son susceptibles a un desgaste acelerado. Especialmente cuando están expuestos a la corrosión o a la presencia de polvo y partículas finas en el ambiente. La fatiga de los componentes metálicos comienza y un fallo prematuro puede ocasionar paradas inesperadas y muy costosas.
Conventional metal rebuilding solutions
Resultados de traducción Traditional repair methods such as welding are used to restore the original condition of the metal, but these do not provide continuous protection to prevent future failure. Additionally, hot work can seldom be done on-site or without disassembling the equipment. The amount of time associated with disassembling the equipment, transporting the affected parts to the shop, completing the repair, which includes post-weld heat treatment, and then assembly adds up to many hours of lost production. Therefore, maintenance engineers and professionals look for solutions that can satisfy various requirements;
- On-site applications
- Repairs made without disassembling the equipment (or with minimal disassembly)
- Easy to store repair materials to have on hand anytime.
- Low application risks, such as deformations or cracks.
- Minimum waiting time for return to service.
Belzona cold applied solutions
Cold-set materials are designed to simplify mechanical repairs and prevent further damage from occurring. Belzona Metal Component Repair Compounds are used to quickly restore damaged or failing equipment and ensure a speedy return to service. The use of molding and machining techniques allows the exact profiles to be restored. High adhesion and excellent mechanical properties, such as resistance to compression and erosion, indicate that the products will significantly extend the life of the equipment in service.
Simple repair process
The Belzona material should first be selected according to the size of the equipment, the dirt on the surface, and the operating conditions, such as the expected load. Our local representatives can advise you on the correct product and how to apply it. Additionally, Belzona makes available to the user many documented procedures for restoring various parts and equipment.
Durability in service
Once the application is finished, the Belzona solution not only solves the problem, in many cases it prevents it from recurring. Belzona materials have undergone various tests that illustrate their performance in service, typically in mechanical repairs. In addition, the case studies (spanning several decades) are testament to the durability of Belzona.
Do not miss the following video of a repair carried out more than 30 years ago with Belzona products, and which has been revised 33 years later;
Belzona materials are resistant to corrosion and are suitable for use in a wide range of services, for example in contact with a wide variety of chemicals. As they are electrical insulators, they also eliminate the effects of galvanic corrosion that usually appear when dissimilar metals are in contact. Their high adhesion and ability to form perfect mating surfaces ensure long service life when used in replacement of offset plates under uneven load conditions, such as in rebuilding bearings and bushings. In addition, being less ductile and more elastic than metals, they have excellent resistance to vibration and fatigue.
Types of metal reconstruction
For rebuilding damaged shafts, the product and application technique should be selected based on the cause and nature of the damage. The most commons are;
- Moldeado: para este método de reparación, se deben fabricar moldes adecuados de materiales rígidos con separación longitudinal. La reparación ha de quedar en la parte media del molde, y éste apoyado en las secciones sin daños del eje. Además, se deben dejar agujeros de ventilación y, donde se utilicen técnicas de inyección, bocas de inyección en puntos estratégicos.
- Mecanizado: con esta técnica aplicamos el material de Belzona inicialmente al eje, mientras se hace girar lentamente, presionándolo contra la superficie preparada para asegurar una humectación completa y evitar que quede aire atrapado. A continuación se aplica más material de Belzona hasta rellenar por encima de la circunferencia del eje para que, una vez curado el material, se pueda mecanizar hasta las dimensiones requeridas. Para lograr un mejor acabado, el material de Belzona se puede pulir con una tela esmeril fina.
La selección del producto Belzona se debe realizar teniendo en cuenta lo siguiente: el problema predominante, la temperatura operativa del sistema, el contenido porcentual de sólidos y la naturaleza del fluido del sistema, y las dimensiones del eje. Comprueba nuestra serie 1000 y descubre el producto que más te convenga.
Nuestros agentes están a tu disposición para asesorarte sobre reconstrucción de metales en cualquier punto del proceso, desde el estudio previo de la reparación hasta la aplicación final. Contacta ya a rodator@rodator.com.