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El acceso restringido y las pequeñas ventanas de mantenimiento hacen que la reconstrucción de los ejes dañados en las turbinas eólicas se vuelva una tarea especialmente complicada. Los sistemas de aplicación en frío de Belzona pueden reconstruir áreas afectadas por pérdida de metal y evitar el futuro desgaste, al tiempo que eliminan costosos desmontajes y reemplazos.

Técnicas de Reconstrucción para turbinas eólicas:

Las soluciones de Belzona se prestan a una variedad de técnicas de reconstrucción. Son compatibles con métodos de mecanizado tradicionales, así como con aplicaciones manuales de moldes que se llevan a cabo in situ. Los materiales líquidos de Belzona incluso pueden ser inyectados en moldes, ya que se trata de soluciones con un contenido de sólidos del 100%.

Con Belzona 1131, gracias a sus propiedades autolubricantes, creamos superficies con baja fricción. Su estructura microporosa lo hace ideal para proteger los sistemas del desgaste y el agarrotamiento.

turbinas eólilcas

Como no sufre contracción y exhibe una alta resistencia a la compresión, Belzona 1321 también es una excelente opción para la reconstrucción de ejes, y es apto para técnicas de moldeo por inyección.

Belzona 1131 (Bearing Metal)

Un compuesto epoxi de 2 partes con propiedades autolubricantes para la reparación de metales, la creación de superficies de baja fricción y la protección de los sistemas de lubricación contra el desgaste y agarrotamiento en caso de pérdida de lubricación. Este compuesto de reparación libre de solventes tiene una estructura microporosa única que permite atrapar y mantener el aceite de lubricación, lo que reduce al mínimo la fricción en el arranque y mejora de la eficiencia de equipos mecánicos tales como bombas. Tiene excelente resistencia química y se adhiere a casi cualquier superficie rígida sin necesidad de trabajo en caliente.

Beneficios clave:

  • Protección del equipo contra el desgaste y el agarrotamiento
  • Reducción de la fricción en el arranque
  • Reducción de los riesgos de salud y seguridad, ya que está libre de solventes
  • Proporción de mezcla simple
  • Aplicación y fraguado a temperatura ambiente, sin involucrar trabajo en caliente
  • Sin contracciones, expansiones o distorsiones
  • Fácil aplicación, en secciones de mayor o menor espesor, en una sola operación, lo que permite una rápida vuelta al servicio
  • Alta resistencia mecánica y al calor
  • Excelente adherencia a casi cualquier superficie rígida, inclusive acero, aluminio, cobre, acero inoxidable, latón, hierro fundido, y muchas más

Las aplicaciones de Belzona 1131 (Bearing Metal) incluyen las siguientes:

  • Reconstrucción de los ejes gastados en los lugares de rodamiento y turbinas eólicas
  • Reparación y aumento de la eficiencia de equipos mecánicos, incluso elementos giratorios de la bomba
  • Reparación y creación de rodamientos de fricción
  • Creación de rodamientos
  • Capas de desgaste de baja fricción deslizante para soportes de tubería
Belzona 1321

Características Fundamentales:

  • Fáciles de aplicar: los materiales de Belzona fraguan en frío y, además, son fáciles de mezclar y aplicar a mano, sin necesidad de herramientas especiales.
  • Excelente durabilidad: se adhiere a diferentes sustratos y presenta alta resistencia a la compresión y al impacto.
  • Resistente a la corrosión: protección sobresaliente contra la corrosión en sustratos metálicos, lo que asegura la durabilidad en servicio y evita el mantenimiento innecesario.
  • Experiencia: estos sistemas tienen un desempeño comprobado en la industria marina y la de petróleo y gas, así como en otros sectores de la energía.

Una turbina eólica promedio está formada por 8000 piezas diferentes que pueden presentar una variedad de inconvenientes de mantenimiento, entre los que está la reconstrucción de ejes dañados en turbinas eólicas. Los materiales resistentes al desgaste de Belzona pueden reparar y brindar protección a futuro a dichos problemas.

Si necesitas más información o asesoramiento sobre turbinas eólicas, ponte en contacto con nuestro equipo técnico a través de rodator@rodator.com y te ayudaremos sin compromiso.