Cómo hacer cerveza

En primer lugar, el proceso en la industria cervecera de elaboración de la cerveza comienza con un molino de malta que abre los granos, liberando así sus enzimas. En segundo lugar, un Mash Tun mezcla los granos con agua caliente mediante brazos giratorios. El paso permite que los almidones del grano se conviertan en azúcares fermentables. Además, un recipiente llamado Lauter Tun purifica la mezcla. El recipiente agrega continuamente agua caliente y agita la mezcla filtrando la materia orgánica y haciéndola más ligera. Tras este paso, la mezcla resultante se llama mosto.

Después, una caldera o tetera hierve el mosto filtrado con lúpulo. El lúpulo es una planta que aporta el amargor y el sabor deseados a la cerveza. Durante esta etapa también se agregan otros ingredientes aromatizantes. Esta es la etapa donde se desarrollan importantes características de la cerveza como sabor, color y aroma. Sin embargo, no todos en la industria cervecera tienen un Lauter Tun o una caldera, a veces el Mash Tun también cumple su función. Posteriormente, un tanque Whirlpool elimina los sedimentos sólidos del mosto. Un intercambiador de calor enfría rápidamente el mosto para que el líquido caliente no mate la levadura. 

Tras esto, un tanque de fermentación almacena el mosto con levadura, lo que le permite fermentar y convertirse en la ansiada cerveza. Por último, la cerveza está lista para ser embotellada y distribuida.

Función de los productos Belzona en la industria cervecera

A pesar de que es un proceso «simple», tiene ciertas dificultades. Por ejemplo, el producto es sensible a la temperatura y al oxígeno. Las altas temperaturas pueden matar la levadura, mientras que el oxígeno puede estropear y enturbiar la cerveza, arruinando el sabor y la claridad. El equipo también es propenso a las dificultades. La cerveza crea un ambiente ácido que, como resultado, puede corroer el equipo y el área circundante. 

La corrosión también puede provenir de la humedad y los subproductos de la fermentación que se encuentran durante el proceso de elaboración de la cerveza. Del mismo modo, los activos de las cervecerías son susceptibles a la abrasión y la erosión. Los granos, los sedimentos sólidos e incluso los líquidos pueden erosionar los activos.

Sin embargo, estas no son cosas de las que preocuparse. Belzona se dedica a fabricar sistemas de reparación de epoxi para problemas industriales comunes como la corrosión, la erosión y la abrasión. Han sido diseñados para soportar la inmersión bajo fluidos, incluidos fluidos ácidos. Además, algunos de los productos han sido certificados para su uso con alimentos y agua potable. Por último, los productos libres de solventes han pasado por pruebas que determinan que los productos no cambian la composición de la cerveza final, manteniendo el sabor, el color y el aroma deseados. 

Por no hablar de que la levadura es extremadamente sensible a su entorno y cualquier cambio en el pH o el ambiente puede alterar la producción de alcohol. Sin embargo, la presencia de productos Belzona no altera el rendimiento alcohólico y se considera aceptable.

La siguiente es una lista de la serie de productos de Belzona que pueden reparar y proteger la maquinaria y los equipos que se encuentran en las cervecerías.

Lo que la serie 1000 de Belzona puede hacer por las cervecerías

La serie Belzona 1000 se compone de productos compuestos de reparación de metales a base de epoxi. Es una serie duradera y polivalente ya que puede adherirse a la mayoría de las superficies metálicas. Además, ciertos productos se pueden aplicar sobre condiciones húmedas incluso en la medida en que se aplican bajo inmersión y soportan la inmersión a diferentes temperaturas.  Resiste la corrosión, la erosión y la abrasión. 

Una propiedad notable de los productos Belzona es que también son resistentes al alcohol.

Asimismo, existen productos sin solventes aprobados por NSF para agua potable que han demostrado que no cambian la composición del material en contacto con Belzona. Además, la serie Belzona 1000 ya ha sido probada y certificada por cervecerías, lo que confirma que algunos productos no influyen en el sabor de la cerveza que producen.

La maquinaria o equipo que puede beneficiarse de la serie Belzona 1000 en la industria cervecera incluye:

Lo que la serie Belzona 3000 puede hacer por la industria cervecera

La serie Belzona 3000 tiene propiedades impermeables y resistentes a la intemperie. Por lo tanto, esta serie es excelente para proteger techos y salientes de techos, como tragaluces, chimeneas y conductos de ventilación de los elementos naturales. Además, dentro de esta serie, existen sistemas ignífugos aptos para tuberías, ductos, tapas de bridas, tanques de almacenamiento e intercambiadores de calor. 

También pueden servir como método de reparación de fugas para más que techos, pero también para bridas, conectores y otros elementos de tubería.  

La maquinaria o equipo que puede beneficiarse de la serie Belzona 3000 en la industria cervecera incluye:

Lo que la serie Belzona 5000 puede hacer por la industria cervecera

Los productos destacados dentro de la serie Belzona 5000 son productos a base de epoxi resistentes a los químicos adecuados para inmersión y productos aptos para alimentos. Estos productos han pasado por pruebas y certificaciones que verifican su seguridad. Además, una subserie de productos proporciona aislamiento térmico contra la corrosión diseñado para tuberías, conductos y equipos industriales. 

La maquinaria o equipo que puede beneficiarse de la serie Belzona 5000 en la industria cervecera incluye:

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